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熔鋁爐用澆注料怎么選擇


發(fā)布時(shí)間:

2023-12-29

熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴(yán),不連續(xù),單爐容量較大等要求,達(dá)到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件和提高效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。

我們都知道隨著時(shí)代的發(fā)展,高溫窯爐內(nèi)襯耐火材料的發(fā)展也越來越趨于成熟,在近幾年的時(shí)間里,很多行業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯材料也由耐火澆注料取代了其他的耐火制品,因?yàn)槠涫┕げ僮鞣奖?,使用性廣泛,物美價(jià)廉等特點(diǎn)在很多高溫行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,也為高溫工業(yè)行業(yè)節(jié)省了大部分的人力物力財(cái)力。而隨著市場(chǎng)眾多熔鋁爐耐火澆注料廠家的出現(xiàn),熔鋁爐用澆注料的行情也成亂七八糟的局面,讓企業(yè)無法做出正確的選擇,以至于出現(xiàn)即使貨比多家,也未必能夠選對(duì)的現(xiàn)象。熔鋁爐用澆注料怎么選擇合適?

熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴(yán),不連續(xù),單爐容量較大等要求,達(dá)到了減少消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件和提高效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。熔鋁爐在使用中會(huì)出現(xiàn)磨損情況,影響爐襯的使用壽命,那么如何選擇適合熔鋁爐用澆注料?

一、耐急冷急熱性能好和良好的化學(xué)穩(wěn)定性
  這一點(diǎn)對(duì)無心感應(yīng)爐特別重要。因?yàn)闊o心爐作業(yè)方式為“加料—熔化—出爐”過程的不斷循環(huán),爐襯材料反復(fù)受到熱沖擊。若耐火材料熱震穩(wěn)定性不佳,則*易產(chǎn)生裂紋和裂紋擴(kuò)展,金屬液會(huì)在短期內(nèi)滲透到線圈處,導(dǎo)致整臺(tái)爐襯報(bào)廢。金屬鋁及鋁合金不僅化學(xué)活性高,而且其熔液的流動(dòng)性好。鋁熔液在750時(shí)的粘度僅為1.04厘泊,與20時(shí)水的粘度(1.0厘泊)相當(dāng)接近,這就是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要原因。在鋁液同耐火材料相接觸的溫度下,鋁起強(qiáng)還原劑作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被鋁還原。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響,而且使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物,受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險(xiǎn),停爐時(shí)還會(huì)引起剝落。所以,同鋁液接觸的爐襯材料,須具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬量。

二、良好的抗沖刷性和較高的致密度和體積穩(wěn)定性
  一般為了使?fàn)t子有較高的電效率,爐壁材料都設(shè)計(jì)的很薄,但爐子運(yùn)行過程中,由于電磁力的作用,爐內(nèi)金屬液不停地翻騰和攪拌,對(duì)爐襯不斷地沖刷和磨損。對(duì)有心感應(yīng)爐,由于采用了噴流型熔溝,熔溝耐火材料受到的沖刷和磨損更為嚴(yán)重。所以,要求所用耐火材料須具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。作為熔煉爐用耐火材料,在材質(zhì)一定的情況下,都希望獲得較高的致密度和體積穩(wěn)定性。體密的高低,反應(yīng)了成型體內(nèi)部氣孔含量多少,特別是燒結(jié)程度的好壞。材料的體積穩(wěn)定性愈高,燒結(jié)和使用過程產(chǎn)生裂紋的可能性愈小,所產(chǎn)生裂紋的寬度愈小,抗?jié)B透能力愈強(qiáng)。

三、不易產(chǎn)生爐瘤和不易被金屬液潤(rùn)濕和滲透
  少可能由于熔融物表面或內(nèi)部存在的雜質(zhì)而形成爐瘤。因?yàn)闋t瘤會(huì)使?fàn)t子容量顯著降低,而且金屬瘤本身致密、堅(jiān)韌,除掉是非常困難的。眾所周知,耐火材料是脆性材料,在加熱和冷卻過程中不可避免地要產(chǎn)生裂紋。但決定其壽命的關(guān)鍵因素之一是裂紋的大小和裂紋擴(kuò)展的速度。而裂紋擴(kuò)展與金屬液對(duì)所接觸材料的潤(rùn)濕和滲透能力大小有關(guān)。潤(rùn)濕能力愈差,愈有利。

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